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薄壁不銹鋼管擠壓工藝的主要優(yōu)點(diǎn)


發(fā)布者:薄壁不銹鋼管|萬(wàn)康科技   發(fā)布時(shí)間:2021.05.14

鋼管熱擠壓工藝是一種生產(chǎn)技術(shù),具有明顯的成本優(yōu)勢(shì),可為用戶帶來(lái)下列好處:
可生產(chǎn)其它各種方法(如熱軋或焊接工藝)無(wú)法生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的實(shí)芯或空芯鋼管;
模具成本低,可試生產(chǎn)所需的各種斷面形狀,而不會(huì)支出很高的試生產(chǎn)費(fèi)用;
可組織小批量生產(chǎn),可生產(chǎn)2t,甚至更少,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)性;
交貨時(shí)間遠(yuǎn)比其它各種工藝短得多;
可生產(chǎn)其它各種工藝無(wú)法生產(chǎn)的某些特殊鋼種無(wú)縫型鋼產(chǎn)品。
擠壓工藝介紹

擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序:

薄壁不銹鋼管過(guò)燒

①  坯料:圓坯經(jīng)過(guò)剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后,即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
②  坯料加熱:根據(jù)不同的鋼種,可分為三個(gè)加熱階段,以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
③  預(yù)熱:一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱,將坯料預(yù)熱至700℃~900℃。
④  感應(yīng)加熱單元(一階段):一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度,約為1100℃~1250℃,具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤  坯料潤(rùn)滑:在擴(kuò)孔之前進(jìn)行玻璃纖維潤(rùn)滑。
⑥  擴(kuò)孔:在擠壓之前已鉆好孔的圓坯,需要先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔,直到內(nèi)孔達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
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