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薄壁不銹鋼管表面氧化層


發(fā)布者:薄壁不銹鋼管|萬康科技   發(fā)布時間:2020.12.14

  薄壁不銹鋼管在使用過程中會有氧化現(xiàn)象,為了保證管材的使用壽命,我們需要對氧化層進行處理。那么,管材表層的氧化層有哪些處理方法呢?

  管材需要先進行預處理,這樣可以使得氧化層的表皮變得比較疏松,然后在進行酸洗。
薄壁不銹鋼管氧化層
  預處理又可分為下列方式:堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%,硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴謹操控,使熔融鹽擁有最強氧化力、最低的熔點和最小的黏度。在制造經(jīng)過中只研究硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理,溫度為450~470℃,時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣,鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏松的三價的氧化鐵,易被酸洗時除去,因為高溫效果,呈現(xiàn)的氧化物部分剝落,以沉渣樣式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程:蒸氣除油→預熱(150~250℃,時間20~30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件,零件從熔融鹽爐取出后水淬時,會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧,故水淬時應采納深井式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內(nèi),停在水平面上方,關閉槽蓋,再把零件筐降到水中,直到淹沒即可。

  堿性高錳酸鉀預處理:處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L,碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95~105℃,處理時間2~4小時。堿性高錳酸鉀處理作用雖不如熔融鹽處理,但其優(yōu)點是適用在有焊縫或卷邊的組合件。

  浸漬法預處理:為使氧化皮松動,直接采納下列強酸。

  浸漬預處理:為防止酸對基體金屬的溶解,要嚴謹操控酸浸時間和酸液溫度。
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